La fotorresistencia doméstica irrumpió y el monopolio de las empresas japonesas finalmente se aflojó

Fotorresistentes como los consumibles centrales de la litografía de fabricación de chips, especialmente los materiales de alta gama han sido monopolizados por los gigantes japoneses y estadounidenses, las empresas extranjeras son altamente confidenciales sobre las materias primas y las fórmulas, y más del noventa por ciento de los fotorresistentes de nuestro país depende de las importaciones. Sin embargo, recientemente, ha habido éxitos frecuentes en el campo de la fotorresistencia nacional, desde la producción en masa de pegamento grueso de KRF hasta la verificación del pegamento de inmersión ARF, desde la localización de la resina hasta el avance de las materias primas de EUV, una batalla de innovación tecnológica silenciosa pero poderosa ha entrado en el área de aguas profundas.

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Por ejemplo, en la longitud de onda de 248 nm de la fotorresistencia de KRF, el adhesivo T150A de Wuhan Taiziwei ha aprobado la verificación de la línea de producción de 28 nm de SMIC con una resolución de 120 nm y un rendimiento del 93.7%, creando una nueva situación en la fabricación de litografía de semiconductores nacionales.
El adhesivo KRF de Hengkun New Material ha cubierto el proceso de 7 nm, con una capacidad de producción anual de 500 toneladas para satisfacer la demanda de 100,000 obleas, y la expansión de su base de producción Anhui marca el cambio cualitativo de la sustitución interna de la producción de masas a gran escala a gran escala.
Xuzhou Bokang ha conquistado la tecnología fotorresistente húmeda de 14 nm, y tiene las capacidades técnicas de ARF seco y Fotoresistía de ARF húmedo, su ARF seco se puede aplicar a 90 nm/65 nm/55 nodos, y se pueden aplicar ARF húmedos a nodos de 40 nm/28 nm, y desarrolla activamente los materiales de fotorresistencia de ARF húmedo para los nodos de 14nm y por debajo del proceso.
En el campo más difícil de la fotorresistencia ARF de 193 nm, Nanda Optoelectronics se ha convertido en un rompedor de juego. La tasa de defectos de su adhesivo ARF seco se controla a 0.01 PC/cm², y el adhesivo sumergido completa la fórmula, y la tasa de rendimiento aumenta de menos del 40% al 60% al principio. Aunque todavía existe una brecha con la tasa de rendimiento internacional del 85%, este avance ha permitido al pegamento de ARF nacional para lograr una penetración de localización del 30% en las líneas de producción del almacenamiento del río Yangtze y SMIC.

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Tongcheng New Materials ha introducido una variedad de KRF de alta resolución, fotorresistentes ARF y otros productos para ser verificados y certificados en el lado del cliente uno tras otro, y su fotorresistencia ARF se ha vendido, y también se ha realizado autoproducción de solventes fotorresistentes.
La autonomía de la fotorresistencia no es en ninguna manera un solo punto de avance . 50%de su costo se concentra en la resina, y la línea de producción en masa de 100 toneladas de 800 millones de tiempo y espacio aumentará la pureza de la resina al 99.999%, y las impurezas metálicas será inferior a 1PPB, lo que reducirá directamente el costo del caucho doméstico en un 20%.

En el enlace de solvente aguas arriba, el solvente de PM de grado electrónico de Yida representa más del 40% del mercado global, rompiendo el monopolio de Kanto Chemical de Japón y coopera con Nanda Optoelectronics para desarrollar reactivos de soporte, para que el fotorresistente se actualice de un solo producto a una solución de sistema.
Por supuesto, debe verse que todavía está más de 15 años detrás del mundo, y en la actualidad, Jiuri New Materials ha superado la tecnología de producción de ácido fotoinducida, la materia prima central de la fotorresistencia de EUV, rompiendo el monopolio de 20 años de Japón y la basura para la mejora del rendimiento fotorresistente, pero la depuración de procesos de los equipos ASML coincidentes es difícil debido a los equipos en buque en buquego.
La fluctuación de rendimiento del adhesivo de inmersión ARFI obliga al FAB a soportar el costo de más de 10 millones de yuanes para una sola verificación, y el ciclo de certificación del cliente es de 18 a 24 meses. Al mismo tiempo, la situación actual del 30% de las resinas de alta gama que depende de las importaciones japonesas sugiere que la seguridad de la cadena de suministro todavía está colgando.

En el mercado global de fotorresistentes, la posición de monopolio de las empresas japonesas y estadounidenses sigue siendo sólida, y el JSR de Japón, Tokio Oika, Shin-Etsu Chemical y Fujifilm ocupan más del 70% de la participación en el mercado global.
Sin embargo, las perspectivas de desarrollo de la fotorresistencia nacional siguen siendo amplias. Con el rápido desarrollo de tecnologías emergentes como 5G, inteligencia artificial e Internet de las cosas, la demanda de chips de semiconductores continúa creciendo, lo que llevará al mercado fotorresistente a expandirse aún más.

Conclusión

Sobre la base de la innovación tecnológica y la expansión de la capacidad, se espera que las empresas nacionales aumenten aún más su participación en el mercado, ocupen una posición más importante en el mercado fotorresistente global y promuevan la industria de semiconductores de nuestro país para avanzar hacia un desarrollo independiente, controlable y de alta calidad en virtud de los costos y ventajas de servicios localizados.