Tipos de grabado en el proceso de fabricación de chips

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Este artículo presenta brevemente dos métodos de grabado en el proceso de fabricación de chips. El grabado (Etch) es un paso bastante importante en el proceso de fabricación de chips.

El grabado se divide principalmente en grabado seco y grabado húmedo.

①Grabado en seco

El plasma se utiliza para eliminar material no deseado.

②Grabado húmedo

Se utilizan líquidos corrosivos para eliminar materiales no deseados.

1 Grabado en seco

Método de grabado en seco:

① Sputtering y fresado por haz de iones

②Grabado con plasma

③Grabado con plasma de alta presión

④Grabado con plasma de alta densidad (HDP)

⑤Grabado de iones reactivos (RIE)

Al igual que el grabado químico, es muy selectivo y graba sólo materiales con la composición deseada; Es altamente anisotrópico y está grabado en una sola dirección a partir de la abertura de la máscara. El mecanismo que consigue esto se basa en el uso de partículas de alta energía para activar la reacción de los químicos con las superficies. Como se muestra en la figura, los iones se generan en el plasma y se aceleran hacia la superficie y enmascaran las aberturas. El plasma también produce sustancias neutras altamente reactivas que no son aceleradas por el campo eléctrico y, por lo tanto, no llegan a la superficie en ninguna dirección preferida. Cuando están presentes tanto iones como neutros, es decir, en la parte horizontal de la superficie (por ejemplo, en el fondo de una fosa grabada), se activa una reacción altamente selectiva y se elimina el material objetivo.

Tenemos revestimientos de grabado como los siguientes:

0040-79913 Revestimiento catódico, con puerto de comprobación de fugas, 300 mm

0040-79912 Puerto de verificación de fugas de la cámara del revestimiento, Emax de 300 mm

0040-34866 Anillo magnético del cátodo del revestimiento

2 grabado húmedo

El grabado húmedo tiene una amplia gama de aplicaciones en procesos de semiconductores: pulido, limpieza, corrosión. El grabado húmedo es un proceso químico que implica la eliminación selectiva de material de una oblea mediante un grabador líquido. Estos grabadores suelen estar compuestos por una variedad de productos químicos, como ácidos, bases o disolventes, que reaccionan con el material para formar productos solubles que se pueden eliminar fácilmente. El proceso de grabado es impulsado por una reacción química en la interfaz material-decapante, y la velocidad de grabado está determinada por la cinética de la reacción y la concentración de las especies activas en la solución.

Las ventajas son: buena selectividad, buena repetibilidad, alta eficiencia de producción, equipo simple y bajo costo.

Las desventajas son: no se puede utilizar para funciones de tamaño pequeño; Se generará una gran cantidad de residuos químicos.