¿Cuál es el papel de los sellos en los rodamientos?

En el mundo de la ingeniería mecánica, los rodamientos juegan un papel fundamental para garantizar el funcionamiento suave de innumerables máquinas. Son los héroes no reconocidos que reducen la fricción entre las piezas móviles, las cargas de soporte y permiten una transmisión de potencia eficiente. Pero lo que a menudo pasa desapercibido es el componente igualmente importante que funciona a mano, en la mano con rodamientos: el sello. Como proveedor de rodamientos, he sido testigo de primera mano el papel crucial que juegan los sellos en el rendimiento y la longevidad de los rodamientos. En este blog, profundizaré en las funciones multifacéticas de las focas en los rodamientos y por qué son indispensables.

Protección contra contaminantes

Una de las funciones principales de un sello de rodamiento es proteger el rodamiento de los contaminantes. En ambientes industriales, los rodamientos a menudo están expuestos al polvo, la suciedad, el agua y otras partículas extrañas. Estos contaminantes pueden causar daños significativos en las superficies de los rodamientos. Por ejemplo, las partículas de polvo pueden actuar como abrasivos, rascando las pistas de rodadura y los elementos rodantes del rodamiento. Con el tiempo, esta abrasión puede conducir a una mayor fricción, un desgaste prematuro y, en última instancia, una falla por parte.

Los sellos actúan como una barrera física, evitando que estos contaminantes ingresen al rodamiento. Están diseñados para encajar perfectamente alrededor del rodamiento, creando un sello apretado que mantiene fuera de los restos no deseados. Por ejemplo, en una planta de fabricación donde hay muchas virutas de metal y polvo en el aire, un sello bien diseñado puede evitar que estas partículas entren en los cojinetes de las cintas transportadoras o el equipo de mecanizado. Esta protección extiende significativamente la vida útil de los rodamientos, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Retención de lubricante

Otro papel vital de las focas en los rodamientos es retener el lubricante. La lubricación es esencial para los rodamientos, ya que reduce la fricción, disipa el calor y evita la corrosión. Sin una lubricación adecuada, los componentes del rodamiento experimentarían un desgaste excesivo, lo que lleva a un sobrecalentamiento y una falla.

Los sellos ayudan a mantener el lubricante dentro del rodamiento. Evitan que el lubricante se filtre, lo cual es especialmente importante en aplicaciones de alta velocidad o alta carga donde el lubricante puede ser expulsado del rodamiento debido a las fuerzas centrífugas o los diferenciales de presión. Al conservar el lubricante, los sellos se aseguran de que el rodamiento permanezca correctamente lubricado en todo momento, manteniendo un rendimiento óptimo. Por ejemplo, en los motores automotrices, los rodamientos están sujetos a rotación de alta velocidad y temperaturas extremas. Los sellos en estos cojinetes son cruciales para mantener el aceite dentro del rodamiento, evitando que se filtre en otras partes del motor y garantice un funcionamiento suave.

Prevención de la corrosión

Los rodamientos a menudo están hechos de metal, que es susceptible a la corrosión. La corrosión puede ocurrir cuando el rodamiento está expuesto a humedad, productos químicos u otras sustancias corrosivas. Una vez que comienza la corrosión, puede extenderse rápidamente, debilitando la estructura del rodamiento y reduciendo su rendimiento.

Los sellos actúan como una capa protectora contra la corrosión. Evitan que los agentes de humedad y corrosivos lleguen a las superficies de los rodamientos. En aplicaciones marinas, donde los rodamientos están constantemente expuestos al agua salada, las focas son esenciales para prevenir la corrosión. Un buen sello puede mantener el agua salada fuera del rodamiento, protegiéndolo de los efectos corrosivos de la sal y garantizando su confiabilidad a largo plazo.

Reducción de fricción y ruido

Además de sus funciones protectoras, los sellos también pueden contribuir a reducir la fricción y el ruido en los rodamientos. Un sello bien diseñado puede tener una superficie de fricción baja que minimiza el arrastre del rodamiento. Esto no solo mejora la eficiencia del rodamiento, sino que también reduce la cantidad de energía consumida por la máquina.

Además, los sellos pueden ayudar a amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. En aplicaciones donde la reducción de ruido es crítica, como en motores eléctricos o electrodomésticos, los sellos pueden desempeñar un papel importante en la creación de un entorno operativo más tranquilo. Al prevenir la entrada de contaminantes y retener el lubricante, los sellos se aseguran de que el rodamiento funcione suavemente, reduciendo la probabilidad de vibraciones ruidosas.

Tipos de sellos de rodamiento

Hay varios tipos de sellos de rodamiento disponibles, cada uno con sus propias características y aplicaciones únicas. Algunos tipos comunes incluyen:

• Sellos de goma: Estos son el tipo de sellos de rodamiento más utilizado. Están hechos de materiales de caucho como caucho de nitrilo (NBR), caucho de fluorocarbono (FKM) o caucho de silicona (VMQ). Los sellos de goma son flexibles, tienen buenas propiedades de sellado y pueden ajustarse a la forma del rodamiento. Son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidos electrodomésticos automotrices, industriales y domésticos.
• Sellos de metal: Los sellos de metal generalmente están hechos de acero inoxidable u otros metales. Ofrecen alta resistencia a la temperatura y excelente durabilidad. Los sellos de metal a menudo se usan en aplicaciones de alto rendimiento, como maquinaria aeroespacial y pesada, donde el rodamiento está expuesto a condiciones extremas.
• Sellos de laberinto: Los sellos de laberinto consisten en una serie de surcos y canales que crean un camino tortuoso para los contaminantes. Son sellos que no contactan, lo que significa que no se frotan contra la superficie del rodamiento, lo que resulta en baja fricción. Los sellos de laberinto se usan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un sello de baja fricción, como en turbinas de alta velocidad.

Importancia de elegir el sello correcto

Como proveedor de rodamientos, entiendo la importancia de elegir el sello correcto para cada aplicación. La selección de un sello depende de varios factores, incluido el entorno operativo, el tipo de rodamiento, los requisitos de velocidad y carga, y el lubricante utilizado.

Por ejemplo, en una planta de procesamiento de alimentos, donde la higiene es de suma importancia, se requeriría un sello hecho de material de goma de grado alimenticio. En una aplicación de alta temperatura, un sello de goma de metal o temperatura alta sería más adecuado. Elegir el sello incorrecto puede conducir a una falla prematura del rodamiento, un aumento de los costos de mantenimiento y una reducción de la productividad.

Nuestro producto: 04 - 709847 - 01 Assy de sello de rodamiento

En nuestra empresa, ofrecemos una amplia gama de sellos de rodamiento de alta calidad, incluidos los04 - 709847 - 01 Assy de sello de rodamiento. Este conjunto de sello está diseñado para proporcionar una excelente protección contra los contaminantes, retener el lubricante de manera efectiva y reducir la fricción y el ruido. Es adecuado para una variedad de aplicaciones y se fabrica con los más altos estándares de calidad.

Conclusión

En conclusión, los sellos son una parte integral de los rodamientos, realizando una multitud de funciones esenciales. Protegen los rodamientos de los contaminantes, retienen lubricantes, evitan la corrosión, reducen la fricción y el ruido, y contribuyen al rendimiento general y la longevidad del rodamiento. Como proveedor de rodamientos, reconocemos la importancia de proporcionar sellos de alta calidad a nuestros clientes. Si necesita rodamientos o focas de rodamiento, lo invitamos a contactarnos para adquisiciones y más discusión. Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarlo a encontrar las soluciones adecuadas para sus necesidades específicas.

Referencias

• Harris, TA y Kotzalas, MN (2007). Análisis de rodamiento de rodamientos. Wiley.
• Neale, MJ (2000). Tribología: fricción y desgaste de materiales de ingeniería. Butterworth - Heinemann.
• Stachowiak, GW y Batchelor, AW (2005). Tribología de Ingeniería. Elsevier.